Aluminiummotorhüllen werden in globalen EV- und Industrieanwendungen an Bedeutung gewonnen

Abgesehen von Automobilanwendungen nehmen die industriellen motorischen Hersteller zunehmend Aluminiumhüllen für ihre überlegenen Wärmeableitungseigenschaften ein. "Unsere Tests zeigen, dass Aluminiumgehäuse im Vergleich zu Stahlkollegen die Betriebstemperaturen um 15-20 ° C reduzieren", erklärte Dr. Lisa Wang, Ingenieurdirektorin bei einem führenden Motorhersteller. Dieser thermische Vorteil führt zu einer längeren Lagerlebensdauer und einer verringerten Wartungskosten in industriellen Umgebungen. Fortgeschrittene Stanztechniken und Extrusionstechniken ermöglichen nun komplexe interne Kühlkanal-Designs, die mit anderen Materialien bisher unmöglich sind.

Aluminiumprofile sind aufgrund ihrer leichten Eigenschaften, der exzellenten Wärmeableitung und der Korrosionsbeständigkeit und der Outperformance traditioneller Edelstahl -Extrusionsprofile in vielen Anwendungen die bevorzugte Wahl für motorisches Gehäusematerial geworden. Als vielseitige Metalle und Legierungen werden Aluminium -Extrusionen für industrielle Zwecke weit verbreitet, einschließlich elektrischer Gehäuseschränke und Elektroschränke im Freien, in denen Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Fortgeschrittene Feinverarbeitungstechniken ermöglichen eine präzise Herstellung komplexer Formen und machen Aluminium ideal für Blechenteile, Kastenplatten und Autoteile. Mit überlegenen Verhältnissen zu Gewicht und Kosteneffizienz dominiert Aluminium weiterhin die Industrie, die von Automobil- bis hin zu elektrischen Infrastruktur reichen.