Aluminium -Extrusion der industriellen Produktionslinie

Die Korrosionsbeständigkeit, die Korrosionsbeständigkeit und die Wetterresistenz von Aluminium sind einer der bedeutendsten Vorteile. Aluminium kann natürlich ohne zusätzliche Behandlung Korrosion rosten und widerstehen. Dies ist auf das Vorhandensein eines dünnen, natürlich gebildeten Aluminiumoxid -Schutzfilms auf seiner Oberfläche zurückzuführen. Durch die Anodisierung wird sein Korrosionsbeständigkeit stärker.

Beispielsweise können in Außenumgebungen 25 Mikron -Anodisierung durchgeführt werden, was die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Oberflächenglattheit verbessert. Darüber hinaus erfordert Aluminium keine Wartung, und in den meisten Fällen müssen sich keine Sorgen um Korrosion machen. Aluminium ist über 33% leichter als Stahl und behält den größten Teil seiner Festigkeit bei. Der Zugfestigkeitsbereich der meisten Aluminiumlegierungen beträgt etwa 70-700 Megapascals, während ihre Dichte zwei Drittel niedriger ist als die von Stahl. Produktdesign -Ingenieure müssen sich keine Sorgen um die Stärke von Aluminium -extrudierten Teilen machen, da sie als strukturelle Komponenten in der Bau- und Automobilindustrie verwendet werden können, wodurch sie die beste Alternative zu anderen Metallmaterialien sind. Um leichte Gewicht zu erzielen und den Energieverbrauch zu verringern, nutzt die Automobilindustrie stark Aluminiumlegierungen. Die Extrusionsaluminiumprofile sind Extrusionsprozesse, die zur Feinverarbeitung verwendet werden. In der Zwischenzeit verwendeten diese Produkte 6063 in den Metallen und Legierungen, die Autoteile verwenden können. Darüber hinaus können wir den maßgeschneiderten Service entsprechend Ihren Zeichnungen wie CNC -Aluminium, kundenspezifischen Aluminium -Extrusionen, Gussprofilen und Gussmetall anbieten.